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立式車(chē)床的操作需兼顧精度控制與安全規范，合理把控裝夾、刀具與參數設置等環(huán)節，是保障加工質(zhì)量與效率的基礎。
工件裝夾需注重穩定性。根據工件形狀選擇適配卡盤(pán)或專(zhuān)用夾具，大型盤(pán)類(lèi)零件需確保定位面與工作臺貼合緊密，可通過(guò)調整墊塊消除間隙；不規則工件需采用輔助支撐，防止加工過(guò)程中因受力不均產(chǎn)生位移。裝夾后需手動(dòng)轉動(dòng)工作臺，檢查是否存在干涉或松動(dòng)，避免高速旋轉時(shí)出現危險。
刀具選擇與安裝需匹配加工需求。車(chē)削外圓選用硬質(zhì)合金刀具，鏜孔則優(yōu)先考慮高速鋼刀具，刀具角度需根據材料特性調整——加工鑄鐵時(shí)后角可適當減小，不銹鋼加工則需增大前角以減少切削阻力。刀具安裝時(shí)需確保刀尖與工件中心等高，偏差過(guò)大會(huì )影響加工精度，刀桿伸出長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，防止振動(dòng)導致表面粗糙度超標。
參數設置需結合工件材料與刀具性能。主軸轉速隨工件直徑調整，直徑較大時(shí)選擇低速，避免離心力過(guò)大；進(jìn)給量根據切削深度設定，粗加工可增大進(jìn)給量提高效率，精加工則需減小進(jìn)給量確保表面質(zhì)量。啟動(dòng)設備前需確認各手柄位置正確，空轉片刻觀(guān)察運行狀態(tài)，再進(jìn)行試切削，根據加工效果逐步調整參數。
規范操作能減少廢品產(chǎn)生，同時(shí)降低設備損耗與安全風(fēng)險，讓立式車(chē)床在不同加工場(chǎng)景中穩定發(fā)揮性能。